一、GH4169材料简介
GH4169 对应牌号Inconel718（美国）和NC19FeNb（法国），GH4169是一种沉淀强化型镍基变形高温合金，长时间使在-253～650℃温度范围内具有良好的综合性能，短时间使用温度可以达到800℃，在650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。主要产品有热轧和锻制棒、冷拉棒、热轧板、冷轧板、钢带、丝材、无缝管、焊管、锻件等等。
二、GH4169化学成分
| 类别 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | |
| 标准 | ≤0.08 | 17.0~21.0 | 50~55.0 | ≤1.0 | 2.80~3.30 | 0.30~0.70 | 0.75~1.15 | 余量 | |
| 优质 | 0.02~0.06 | 17.0~21.0 | 50~55.0 | ≤1.0 | 2.80~3.30 | 0.30~0.70 | 0.75~1.15 | 余量 | |
| 高纯 | 0.02~0.06 | 17.0~21.0 | 50~55.0 | ≤1.0 | 2.80~3.30 | 0.30~0.70 | 0.75~1.15 | 余量 | |
| 类别 | Nb | B | Mg | Mn | Si | P | S | Cu | Ca |
| ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ||
| 标准 | 4.75~5.50 | 0.006 | 0.01 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.3 | 0.010 |
| 优质 | 5.00~5.50 | 0.006 | 0.01 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.3 | 0.010 |
| 高纯 | 5.00~5.50 | 0.006 | 0.005 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.3 | 0.005 |
| 类别 | Bi | Sn | Pb | Ag | Se | Te | Tl | N | O |
| ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | |
| 标准 | --- | --- | 0.0005 | --- | 0.0003 | --- | --- | --- | --- |
| 优质 | 0.001 | 0.005 | 0.001 | 0.001 | 0.0003 | --- | --- | 0.01 | 0.010 |
| 高纯 | 0.00003 | 0.005 | 0.001 | 0.001 | 0.0003 | 0.00005 | 0.0001 | 0.01 | 0.005 |
三、GH4169物理性能
| 密度 | 8.24g/cm3 |
| 熔点 | 1260~1320℃ |
| 磁性能 | 合金无磁性 |
在常温下合金的机械性能的最小值:
| 合金状态 | 抗拉强度 | 屈服强度 RP0.2 N/mm |
延伸率 | 布氏硬度 |
| Rm N/mm | A5 % | HB | ||
| 固熔态 | ≥965 | ≥550 | ≥30 | ≤363 |
四、GH4169冶炼工艺
GH4169采用真空感应炉+电渣重溶、或真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重溶+真空自耗重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔+电渣重溶熔炼工艺。
五、GH4169材料特性
在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。在1000℃时具有高抗氧化性。
在低温下具有稳定的化学性能，良好的焊接性能。不管在高温还是低温环境，GH4169合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色
GH4169 的金相结构为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了很好的塑性。
六、GH4169 材料的技术标准
GB/T14992 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》
GJB2611A 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB2612 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB3318A 《航空用高温合金冷轧带材规范》
GJB3527 《弹簧用高温合金冷拉丝材规范》
GJB5280 《航空发动机用高温合金盘形锻件规范》
GJB5301 《航空发动机用高温合金环形件规范》
GJB712A 《航天用GH4169高温合金锻制圆饼规范》
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
Q/6S 1034-1992 《高温紧固件用GH4169合金棒材》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金锻件》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金锻件》
Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》
Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》
Q/3B 4051-1993 《GH4169合金丝材》
七、GH4169应用领域
1. 制造航空和航天发动机中各种静止件和转动件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；
2. 制造何能工业应用的各种弹性元件和格架；
3. 制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。
牌号对照与执行标准
- 中国牌号：GH4169；对应牌号：Inconel 718（美国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5Mo3 / 2.4668（欧洲数字牌号）。
- UNS 编号：N07718。
- 常见执行标准（按产品形态区分，具体以订单/技术协议确认为准）：中国 GB/T 14992 牌号体系及各主机厂/院所采购规范；美国航空 AMS 5662、AMS 5663、AMS 5664 等；美国通用工业 ASTM B637 / ASME SB637、ASTM B670（板材）等。
- 采购提示：同一牌号在不同标准下的残余元素、晶粒度与探伤级别要求并不完全相同，合同应写明“执行标准＋年号＋供货状态”，而非仅写“符合 GH4169”。
产品形态与供货状态
- 供货形态：锻件、圆棒（热轧/锻制/冷拉棒）、热轧板/冷轧板、钢带、无缝管、焊管、丝材/焊材、圆环等。
- 供货状态：常见固溶态，或固溶＋时效态；也可按订单提供锻件/环件专用状态。状态不同，强度与硬度差异较大，须按订单执行标准与 MTR 确认。
应用与不适用边界
- 适用：-253℃～650℃温度范围内长期服役，短时使用温度可达到约800℃；广泛用于航空/航天发动机盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件及焊接结构件；核能工业弹性元件与格架；石油/化工零件；挤压模具等。
- 不适用/需谨慎：长期服役温度超过约 650℃ 时，需核算组织稳定性与持久/蠕变性能，不宜直接沿用低温段强度数据；用于磁敏场合时需注意该合金为铁磁性；与异种材料连接时需评估热膨胀失配；具体介质与工况的适用性须以腐蚀数据与工程规范为准。
MTR / PMI 验收说明
- 到货先做标识与炉批号核对，再做 PMI 牌号确证：重点核对 Nb（约 4.75%～5.50%）与 Mo（约 2.80%～3.30%），辅以 Ti、Al；若订单含硼含量要求，因手持 XRF 无法可靠测 B 与 C，须以便携式 OES 或实验室方法复核。
- MTR（材质证明）应逐项与实物对应：炉批号一致性、牌号/标准名称与年号/供货状态、化学成分全项、力学性能数值与取样方向位置、热处理记录（温度/时间/冷却）、检验机构与报告编号及签发日期。任一项对不上，先暂停入库。
- 文件等级常采用 EN 10204 3.1（制造商自检）或 3.2（第三方见证）；如需第三方应写入合同。具体检验项目、取样方式与判定值一律以订单执行标准与 MTR 为准。
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发布时间：2022/08/17 （ 7624 ）
